塑胶容器加工是一个涉及多个步骤和技术的过程,主要用于制造各种形状和尺寸的塑胶容器。
选择合适的塑料原料,如聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等,根据产品的需求和用途来决定。
![塑胶容器加工](//memberpic.114my.com.cn/030409/uploadfile/image/20240615/20240615145337_19445382.jpg)
现在就来看一看塑胶容器加工成型工艺有哪些?
注塑成型:这是塑胶容器加工中最常用的方法之一,首先,将塑料原料加热到熔融状态,然后通过高压注射到模具中,冷却后脱模得到成品,注塑成型具有生产效率高、尺寸精度高、适合大批量生产等优点。
吹塑成型:吹塑成型分为挤出吹塑和注射吹塑两种,挤出吹塑是将塑料原料加热后挤出成管状型坯,然后将其吹胀并贴合模具内壁,冷却后得到中空容器,注射吹塑则是先将塑料原料注射成型为型坯,再将其吹胀成容器,吹塑成型适用于生产大型、中空的容器。
滚塑成型:适用于制造大型、无缝的塑胶容器,原料粉末被放入模具中,然后模具在加热炉中旋转,使原料粉末均匀地熔融并贴合模具内壁,冷却后得到成品。