吹塑加工也称中空吹塑加工，是借助于气体压力使闭合在模具中的热熔型型坯吹胀形成中空制品的方法。
吹塑加工过程中所涉及的模具分开(合模线)的位置、制品斜度、制品布局、吹胀比、圆角、修饰外观等因素是模具工程师和吹塑工程师必须考虑的。具体分析如下
1.合模线的位置。开模具前模具工程师需要仔细考虑好如何分模，这样会影响后续产品的出模和产品外观的问题；

2.制品斜度。平行于模具移动方向的所有表面要有一定斜度，其中斜度要使模具能容易开启便于制品取出为宜；

3. 检查所有使用功能。 当作为一个制品使用时，零部件越少、装配工作越少越好， 因为可以减少制品成本;

4. 吹胀比。 吹胀中，注意引起壁厚极薄几何形状的区域，这些地方可能是凸出或凹入的部位，宽与深之比过大时可辅助以真空成型;

5. 半径原则。 避免尖锐的边缘、转角、表面的突然变化、制品直径或壁厚的突然转变;

6. 嵌件、排气槽、进气针、顶销孔、刻字和标签的位置必须仔细考虑。